2022年05月18日
螺鈿三段箱の修理㉔ 内布直し・・・
螺鈿三段箱の修理㉔ 内布直し・・・
昨日から今日にかけての修理作業メインは、
摺り漆トラブル発生による検証と手直し、そして内布直しであります。
前者はかなり込み入った話なので、
それはまた後に回すとしまして、、、後者=内布直しの件から。

昨晩の様子~螺鈿三段箱から取り外した内布たち。

一番手前に置いている短めの細い布(箱内側の側面プレート)は、
台紙になっている厚紙がフニャフニャに!(^^;
これはしっかり直さないと~です。

まずは布を剥がすことが出来るか、、、
貼り合わせ部分に水を少し垂らしてみますと、
結構簡単に外せるようで、ホッとしました~(^_^;)
どうやら水性の糊でくっつけてあったようです。

剥がし終わってからよく確認すると、厚紙の状態が良くなし。
グニャっと曲がっている所を矯正です。
まずは水を湿らせ膨らませておいて、の~ば~し~ます。

厚紙を乾かしている間に、水性接着剤を取り出しまして、、、
布や厚紙治療のための環境設定を~(^.^)
接着剤はどれにしようかな~?

治療台(剥離シート付)の上で、厚紙の補強をば。
曲がって弱っていた部分に接着剤を浸透させ、乾燥&強化させます。
ここで選択した接着剤は、、、
あの螺鈿貼付の仮テスト時に膠の代用で使っていたタイトボンドです!
木工用として使われるだけに、紙の補強には最適と考えました。

そして、ついでに布貼りでもタイトボンドが使えそうかテストを!
余分にはみ出そうでカットした切れ端をくっつけてみました。

このような状態で暫く乾かしましたが、、、
厚紙の補強そして布貼りで、結果ともに良し!!
タイトボンドは初期乾燥が早いので、
結果が出るのも早かったですね。(^^)/
そして、今日は別件の仕事から帰って来てから布貼り作業を。い

布をよく水洗いして既存の糊を落とし、しっかり乾燥させてから
厚紙(台紙)の表側にタイトボンドを多めに塗布。

表側を貼り終わって5分ほど経ってから
今度は裏側にタイトボンドを塗布して貼付。
問題なく表裏両面を貼り終えることが出来ました。

もう一つ取り外してあった長めの側面プレートも、、、
裏側の布が外れかかっておりましたので、
これもタイトボンドで補修致しました。
直しはこれで完了しましたが、布に関してはもう一つやることが。。。
そう!清掃作業であります。

底面プレートの布には、積年のホコリがたっぷりと!(^^;
マスキングテープを使って清掃していきます。

慎重に、丁寧に、そして念入りに、、、
たくさんのホコリたちを除去致しました~。
箱本体に取り付けてある内布たちは、
摺り漆が完了次第清掃をする予定です。
その摺り漆、、、、、
最後の最後で最大の難関が待ち受けていました!!(^^;
そのお話は、、、やはり次回に致しましょう。
つづく。。。
昨日から今日にかけての修理作業メインは、
摺り漆トラブル発生による検証と手直し、そして内布直しであります。
前者はかなり込み入った話なので、
それはまた後に回すとしまして、、、後者=内布直しの件から。
昨晩の様子~螺鈿三段箱から取り外した内布たち。
一番手前に置いている短めの細い布(箱内側の側面プレート)は、
台紙になっている厚紙がフニャフニャに!(^^;
これはしっかり直さないと~です。
まずは布を剥がすことが出来るか、、、
貼り合わせ部分に水を少し垂らしてみますと、
結構簡単に外せるようで、ホッとしました~(^_^;)
どうやら水性の糊でくっつけてあったようです。
剥がし終わってからよく確認すると、厚紙の状態が良くなし。
グニャっと曲がっている所を矯正です。
まずは水を湿らせ膨らませておいて、の~ば~し~ます。
厚紙を乾かしている間に、水性接着剤を取り出しまして、、、
布や厚紙治療のための環境設定を~(^.^)
接着剤はどれにしようかな~?
治療台(剥離シート付)の上で、厚紙の補強をば。
曲がって弱っていた部分に接着剤を浸透させ、乾燥&強化させます。
ここで選択した接着剤は、、、
あの螺鈿貼付の仮テスト時に膠の代用で使っていたタイトボンドです!
木工用として使われるだけに、紙の補強には最適と考えました。
そして、ついでに布貼りでもタイトボンドが使えそうかテストを!
余分にはみ出そうでカットした切れ端をくっつけてみました。
このような状態で暫く乾かしましたが、、、
厚紙の補強そして布貼りで、結果ともに良し!!
タイトボンドは初期乾燥が早いので、
結果が出るのも早かったですね。(^^)/
そして、今日は別件の仕事から帰って来てから布貼り作業を。い
布をよく水洗いして既存の糊を落とし、しっかり乾燥させてから
厚紙(台紙)の表側にタイトボンドを多めに塗布。
表側を貼り終わって5分ほど経ってから
今度は裏側にタイトボンドを塗布して貼付。
問題なく表裏両面を貼り終えることが出来ました。
もう一つ取り外してあった長めの側面プレートも、、、
裏側の布が外れかかっておりましたので、
これもタイトボンドで補修致しました。
直しはこれで完了しましたが、布に関してはもう一つやることが。。。
そう!清掃作業であります。
底面プレートの布には、積年のホコリがたっぷりと!(^^;
マスキングテープを使って清掃していきます。
慎重に、丁寧に、そして念入りに、、、
たくさんのホコリたちを除去致しました~。
箱本体に取り付けてある内布たちは、
摺り漆が完了次第清掃をする予定です。
その摺り漆、、、、、
最後の最後で最大の難関が待ち受けていました!!(^^;
そのお話は、、、やはり次回に致しましょう。
つづく。。。
2022年05月15日
螺鈿三段箱の修理㉓ ネジづくり・・・
螺鈿三段箱の修理㉓ ネジづくり・・・
今日の修理作業メインは、ネジづくりであります。
塗りの修理は摺り漆&磨き工程に入っており、
しっかり乾かしている間にネジを作っておこうという流れです。
三段箱の支え金具を留めているネジは一つ無くなっておりまして、
どうにかこれを補完しなければなりません。

ということで、、、当方でこれまで収集してきたネジたちの出番です!
やはり時代が違うのか、、、なかなか合うものが見つからず!!
どうも今の規格とネジ切りのピッチが一致するものがありません~(^^;

しかし、その中で一番近いものが見つかりました!!
写真下や中央右のものが三段箱の元ネジ。
そして、写真中央に写っている頭が特殊な形になっているネジたちが使えそうだと判断。
ネジの径が近く、ピッチも細かい。。。
ん!?これは今年解体したスヌーピー時計のベル留めネジじゃ~ないですか!
ナンと、こんな場面で役に立つとは~~~スヌーピーに感謝!!(^^)/

箱にねじ込んでみましたが、、、OK!
よし!加工に入りましょう。

万力に挟んで、オイルを垂らします~

そして、ダイヤモンドノコギリ刃でゴリゴリと、、、

ちょっと時間かかりましたが、やっとこさカット完了。

右の元ネジと比べると、長さは大体こんなものでしょう。

さて、大枠での研磨開始です。
今度はダイヤモンドヤスリでゴリゴリです(^^;
頭を削って、、、

ネジ切りの方もゴリゴリです。。。

機械の手も借りましょう~ルーター君お願い(^_^;)

ドリルにも挟んでやっちゃいましょう!
これイケルじゃ~ないですか!!最初からすれば良かった~(;'∀')

ようやく完成~。

色は少し違いますが、漆をかけるなどして後で仕上げしますかね。
形は元ネジとかなり似たものになったかと思います。

念のため、もう一度箱にねじ込んでみて、、、
うん、良さそうです。
次は内布の修理もしないとですね~。
つづく。。。
今日の修理作業メインは、ネジづくりであります。
塗りの修理は摺り漆&磨き工程に入っており、
しっかり乾かしている間にネジを作っておこうという流れです。
三段箱の支え金具を留めているネジは一つ無くなっておりまして、
どうにかこれを補完しなければなりません。
ということで、、、当方でこれまで収集してきたネジたちの出番です!
やはり時代が違うのか、、、なかなか合うものが見つからず!!
どうも今の規格とネジ切りのピッチが一致するものがありません~(^^;
しかし、その中で一番近いものが見つかりました!!
写真下や中央右のものが三段箱の元ネジ。
そして、写真中央に写っている頭が特殊な形になっているネジたちが使えそうだと判断。
ネジの径が近く、ピッチも細かい。。。
ん!?これは今年解体したスヌーピー時計のベル留めネジじゃ~ないですか!
ナンと、こんな場面で役に立つとは~~~スヌーピーに感謝!!(^^)/
箱にねじ込んでみましたが、、、OK!
よし!加工に入りましょう。
万力に挟んで、オイルを垂らします~
そして、ダイヤモンドノコギリ刃でゴリゴリと、、、
ちょっと時間かかりましたが、やっとこさカット完了。
右の元ネジと比べると、長さは大体こんなものでしょう。
さて、大枠での研磨開始です。
今度はダイヤモンドヤスリでゴリゴリです(^^;
頭を削って、、、
ネジ切りの方もゴリゴリです。。。
機械の手も借りましょう~ルーター君お願い(^_^;)
ドリルにも挟んでやっちゃいましょう!
これイケルじゃ~ないですか!!最初からすれば良かった~(;'∀')
ようやく完成~。
色は少し違いますが、漆をかけるなどして後で仕上げしますかね。
形は元ネジとかなり似たものになったかと思います。
念のため、もう一度箱にねじ込んでみて、、、
うん、良さそうです。
次は内布の修理もしないとですね~。
つづく。。。
2022年05月13日
螺鈿三段箱の修理㉒ 手直しの手直し・・・
螺鈿三段箱の修理㉒ 手直しの手直し・・・
修理の手直しをしていましたら、、、
手直しの手直しが発生致しました(^^;

塗りが薄くなっていて、先日に調合漆を塗り重ねた部分。
慎重に研ぎを施し、螺鈿部分も研ぎ出しを。。。

どうやらここの螺鈿はイチョウの葉のようですが、、、
一旦平滑に砥いでから、螺鈿の上にまだ載っている漆を
カッターでこそぎ落として行きます。
これは漆芸専門的な用語で言うところの「剥き」の作業であります。

研ぎ終わってから、、、ムム!!
イチョウの葉ふたつに欠けが~(泣)
ま~しかし、いつもの気持ち切り替えです。
小さ目で単純な形状の欠けでありますし、
だいぶ膠の扱いも慣れてきましたので、
ここは手短に対処~修理致しましょう。

補完螺鈿を作りまして~~

シンプルに膠でブニュっとくっつけます。

今回は1日置いてしっかり乾かし、
研ぎを施してOK状態に!
わずかな隙間に錆を擦り込んで、、、
さて、また摺り漆&磨きの工程に戻ります。
つづく。。。
修理の手直しをしていましたら、、、
手直しの手直しが発生致しました(^^;
塗りが薄くなっていて、先日に調合漆を塗り重ねた部分。
慎重に研ぎを施し、螺鈿部分も研ぎ出しを。。。
どうやらここの螺鈿はイチョウの葉のようですが、、、
一旦平滑に砥いでから、螺鈿の上にまだ載っている漆を
カッターでこそぎ落として行きます。
これは漆芸専門的な用語で言うところの「剥き」の作業であります。
研ぎ終わってから、、、ムム!!
イチョウの葉ふたつに欠けが~(泣)
ま~しかし、いつもの気持ち切り替えです。
小さ目で単純な形状の欠けでありますし、
だいぶ膠の扱いも慣れてきましたので、
ここは手短に対処~修理致しましょう。
補完螺鈿を作りまして~~
シンプルに膠でブニュっとくっつけます。

今回は1日置いてしっかり乾かし、
研ぎを施してOK状態に!
わずかな隙間に錆を擦り込んで、、、
さて、また摺り漆&磨きの工程に戻ります。
つづく。。。
2022年05月10日
螺鈿三段箱の修理㉑ 修理手直し・・・
螺鈿三段箱の修理㉑ 修理手直し・・・
螺鈿三段箱の修理は、いよいよ終盤戦。
摺り漆した後、全体を確認しますとやはり、、、
問題のあるところを幾つか発見です!(^^;

一回貼り直した岩山稜線の螺鈿。。。
膠で貼った時、どこかに空気が入っていたようで
裏面に大きく3ヵ所の丸く白い箇所=浮きが!(涙)
螺鈿の周囲が漆でしっかりくっついていましたので、
心を鬼にしてバラバラにして剥がしまして、、、

新しい螺鈿を貼り直しました!!
今度はもうくどいくらい確認しながら貼りましたし、
際の処理もしっかりしましたので、さすがに大丈夫なはずです(^^;

そして本日は、2度目の摺り漆がしっかり乾いたところで
また胴擦り(磨き)を、、、

螺鈿が多い面は、布で螺鈿を引っ掛けるのが嫌ですから、
慎重に手磨きも交えながら磨きます。。。

すると、、、あ~またメイン=上蓋のところ、
しかも主人公的なモチーフ=お城の屋根に手直し部分を発見!
布が少し引っかかるな~と思っておりましたら、
屋根の下がちょっと浮いて来たようです。
下の際を超慎重にカッターでほじりまして、
少し水を加えた希釈気味のトロトロ膠を注入~~~。

浮いて白くなった部分の80%くらいには膠が行き渡り、
何とか事なきを得ました(^_^;)
少しドライヤーの冷風で乾かしてから、
細かめ番手のペーパーで丁寧に表面を砥ぎ、
はみ出た膠を除去しながら平滑になるよう整えます。

また、カッターでほじった部分の膠で埋め切れなかった隙間に
錆を擦り込んで埋め、これで一旦は処置完了です。

そしてもう一ヵ所!ビフォーの様子は撮っておりませんが、
胴擦りで塗膜が薄くなり、下地が出て来てしまった部分が見つかり、
ここを調合漆でうっすらと指塗りしました。

さぁ~またこれら手直し分をしっかり乾かしまして、
明日以降で摺り漆と磨きを繰り返して行きましょう!
つづく。。。
螺鈿三段箱の修理は、いよいよ終盤戦。
摺り漆した後、全体を確認しますとやはり、、、
問題のあるところを幾つか発見です!(^^;
一回貼り直した岩山稜線の螺鈿。。。
膠で貼った時、どこかに空気が入っていたようで
裏面に大きく3ヵ所の丸く白い箇所=浮きが!(涙)
螺鈿の周囲が漆でしっかりくっついていましたので、
心を鬼にしてバラバラにして剥がしまして、、、
新しい螺鈿を貼り直しました!!
今度はもうくどいくらい確認しながら貼りましたし、
際の処理もしっかりしましたので、さすがに大丈夫なはずです(^^;
そして本日は、2度目の摺り漆がしっかり乾いたところで
また胴擦り(磨き)を、、、
螺鈿が多い面は、布で螺鈿を引っ掛けるのが嫌ですから、
慎重に手磨きも交えながら磨きます。。。
すると、、、あ~またメイン=上蓋のところ、
しかも主人公的なモチーフ=お城の屋根に手直し部分を発見!
布が少し引っかかるな~と思っておりましたら、
屋根の下がちょっと浮いて来たようです。
下の際を超慎重にカッターでほじりまして、
少し水を加えた希釈気味のトロトロ膠を注入~~~。
浮いて白くなった部分の80%くらいには膠が行き渡り、
何とか事なきを得ました(^_^;)
少しドライヤーの冷風で乾かしてから、
細かめ番手のペーパーで丁寧に表面を砥ぎ、
はみ出た膠を除去しながら平滑になるよう整えます。
また、カッターでほじった部分の膠で埋め切れなかった隙間に
錆を擦り込んで埋め、これで一旦は処置完了です。
そしてもう一ヵ所!ビフォーの様子は撮っておりませんが、
胴擦りで塗膜が薄くなり、下地が出て来てしまった部分が見つかり、
ここを調合漆でうっすらと指塗りしました。
さぁ~またこれら手直し分をしっかり乾かしまして、
明日以降で摺り漆と磨きを繰り返して行きましょう!
つづく。。。
2022年05月06日
螺鈿三段箱の修理⑳ 固め&摺り漆・・・
螺鈿三段箱の修理⑳ 固め&摺り漆・・・
螺鈿接着が完了しまして、
仕上げに向けての作業を開始しました。

欠損螺鈿の補修部分は、
膠接着&乾燥後に摺り漆による固めを行い
さらに錆で螺鈿の際の隙間を埋めました。

その錆も乾燥しましたので、丁寧に砥ぎを施し、、、

他の塗面も研ぎを行って、、、

ようやく摺り漆を開始!
ここまでやっとこぎつけましたが、
まだまだ仕上げのための補足的作業は続きます。。。
この摺り漆は、言わば捨て置きみたいなもの。
摺り漆をすると、補修が至らない部分や、
研ぎ忘れたところが見つかりやすくなります。
発見したところを研いだり、補修塗りして
一つ一つ手直ししていくわけであります。
この補足作業をし終わってから、
ようやく仕上げに向けての本格的な摺り漆を開始です。
この何度となく繰り返して行う摺り漆によって、
細かい研ぎ足も消して行きましょう。
つづく。。。
螺鈿接着が完了しまして、
仕上げに向けての作業を開始しました。
欠損螺鈿の補修部分は、
膠接着&乾燥後に摺り漆による固めを行い
さらに錆で螺鈿の際の隙間を埋めました。
その錆も乾燥しましたので、丁寧に砥ぎを施し、、、
他の塗面も研ぎを行って、、、
ようやく摺り漆を開始!
ここまでやっとこぎつけましたが、
まだまだ仕上げのための補足的作業は続きます。。。
この摺り漆は、言わば捨て置きみたいなもの。
摺り漆をすると、補修が至らない部分や、
研ぎ忘れたところが見つかりやすくなります。
発見したところを研いだり、補修塗りして
一つ一つ手直ししていくわけであります。
この補足作業をし終わってから、
ようやく仕上げに向けての本格的な摺り漆を開始です。
この何度となく繰り返して行う摺り漆によって、
細かい研ぎ足も消して行きましょう。
つづく。。。
2022年05月05日
螺鈿三段箱の修理⑲ 螺鈿接着(本番)・・・
螺鈿三段箱の修理⑲ 螺鈿接着(本番)・・・
いよいよ欠損螺鈿の膠接着本番です。
先日作った膠や、膠練り砥の粉(膠粘土)は、
日が経って劣化している可能性もありますので、
ここは慎重を期して新しく作り直すことにしました。

まずは膠の原材料を用意。

またしても、ミニミニ鋸刃くんが登場!
これがまたハマりまして、研磨粉や微差カットで
加工しにくかった膠を細かく出来るわけであります!!
ホント活躍の場が広がりますね(^.^)

この小さくした膠たちを容器へ、、、

水を垂らします。。。

ここでお湯を溜めた魔法瓶を用意。
もう一つの魔法瓶にもあっつ熱のお湯を準備。
膠溶かすのに温度管理大切ですね。

はい、調整しながら溶かして~~トロトロに。

良い感じになったところで、防腐剤1滴垂らしておきましょう。
さ~いよいよ接着です。
膠の作業は時間勝負!手早くやらないとすぐ固まって来ます。
温めといて~欠損部にチョンと塗り、
サッと螺鈿を置いてブニュッと押し付ける。。。
そんな感じですので、写真を撮る余裕があまりありません(^^;

例の目立つ螺鈿の押し付けた様子。
ブニュッと膠がはみ出た感じがお分かりかと思います。

上蓋の数ある欠損部のラスト貼付まで来ました!
岩山の輪郭螺鈿は、膠粘土を塗って、、、

ハイ!OK、、、、と言いたいところでしたが、
余りにも茶色っぽいですね~(^^;
膠粘土を厚塗りし過ぎたようです。
この後、一旦ドライヤーで温めて剥がして貼り直し。
もう少し膠粘土を薄く塗って、
下地の錆がちょっと斑に見えるようにしました。
このように一発OK!となず、やり直しケースが多いのが、
経年変化のある品物の修理の特徴と言えるでしょう。

きれいにし過ぎてもダメ、風合いが似なくてはダメ!
というのが難しいところであります(^^;
つづく。。。
いよいよ欠損螺鈿の膠接着本番です。
先日作った膠や、膠練り砥の粉(膠粘土)は、
日が経って劣化している可能性もありますので、
ここは慎重を期して新しく作り直すことにしました。
まずは膠の原材料を用意。
またしても、ミニミニ鋸刃くんが登場!
これがまたハマりまして、研磨粉や微差カットで
加工しにくかった膠を細かく出来るわけであります!!
ホント活躍の場が広がりますね(^.^)
この小さくした膠たちを容器へ、、、
水を垂らします。。。
ここでお湯を溜めた魔法瓶を用意。
もう一つの魔法瓶にもあっつ熱のお湯を準備。
膠溶かすのに温度管理大切ですね。
はい、調整しながら溶かして~~トロトロに。
良い感じになったところで、防腐剤1滴垂らしておきましょう。
さ~いよいよ接着です。
膠の作業は時間勝負!手早くやらないとすぐ固まって来ます。
温めといて~欠損部にチョンと塗り、
サッと螺鈿を置いてブニュッと押し付ける。。。
そんな感じですので、写真を撮る余裕があまりありません(^^;
例の目立つ螺鈿の押し付けた様子。
ブニュッと膠がはみ出た感じがお分かりかと思います。
上蓋の数ある欠損部のラスト貼付まで来ました!
岩山の輪郭螺鈿は、膠粘土を塗って、、、
ハイ!OK、、、、と言いたいところでしたが、
余りにも茶色っぽいですね~(^^;
膠粘土を厚塗りし過ぎたようです。
この後、一旦ドライヤーで温めて剥がして貼り直し。
もう少し膠粘土を薄く塗って、
下地の錆がちょっと斑に見えるようにしました。
このように一発OK!となず、やり直しケースが多いのが、
経年変化のある品物の修理の特徴と言えるでしょう。
きれいにし過ぎてもダメ、風合いが似なくてはダメ!
というのが難しいところであります(^^;
つづく。。。
2022年05月04日
螺鈿三段箱の修理⑱ 欠損螺鈿作り・・・
螺鈿三段箱の修理⑱ 欠損螺鈿作り・・・
螺鈿の接着テストが完了しましたので、
いよいよ本番へ向けて欠損螺鈿を作ることにしました。
補修用の螺鈿を作るのは相当細かい作業になるので、
安定した体調とかなりの集中力が必要になります。
今回もその点は気を付けておりました。

まずは色味や模様が合った材を選抜します!
いつものことではありますが、
既存螺鈿に合ったものを見つけるのに、本当に苦労します(^^;

一番目立つ上蓋の螺鈿から開始!
屋根の角、、、じゃなかった鯱?の部分。

微細に加工を施し、ピッタリと!!

丸っとしたパーツ。
カットした後、更にコリコリと削り、、、

ここもピッタリと合わせます!

お城土台の四角パーツも、左上が欠損。
うん、ココは相当目立つところで細心の注意必要ですが、、、
何とか色味、厚み、輪郭OK!かな。
ふぃ~!(^^;
このような感じで全20ヶ所を作りました。
後は接着本番へ~つづく。。。
螺鈿の接着テストが完了しましたので、
いよいよ本番へ向けて欠損螺鈿を作ることにしました。
補修用の螺鈿を作るのは相当細かい作業になるので、
安定した体調とかなりの集中力が必要になります。
今回もその点は気を付けておりました。
まずは色味や模様が合った材を選抜します!
いつものことではありますが、
既存螺鈿に合ったものを見つけるのに、本当に苦労します(^^;
一番目立つ上蓋の螺鈿から開始!
屋根の角、、、じゃなかった鯱?の部分。
微細に加工を施し、ピッタリと!!
丸っとしたパーツ。
カットした後、更にコリコリと削り、、、
ここもピッタリと合わせます!
お城土台の四角パーツも、左上が欠損。
うん、ココは相当目立つところで細心の注意必要ですが、、、
何とか色味、厚み、輪郭OK!かな。
ふぃ~!(^^;
このような感じで全20ヶ所を作りました。
後は接着本番へ~つづく。。。
2022年05月02日
螺鈿三段箱の修理⑰ 螺鈿の膠接着テスト・・・
螺鈿三段箱の修理⑰ 螺鈿の膠接着テスト・・・
螺鈿接着の本番用テストを実施。
調合が難しそうな膠を使った接着テストとなりますが、
なんせ初の試みですので、、、
何かと調整を繰り返して~のテストとなりました(^^;

まずは材料と容器を準備。。。

この膠は、予め薄く固めたものであります。
既に防腐剤を混入済みでもあります。

これをパキパキに割りまして、、、

このくらい細かくなればOK。

容器に入れ、水でふやかします。。。

ドライヤーで温めながらトロトロに溶かしますが、、、
このとろみ加減の塩梅が難しく、何回も膠粒を加えまして
丁度良いと思われる状態に調整してみました。
後で別の調合も控えているため、
勘ですが、少しだけ薄めに調整するのが今回の肝かな?っと!
そして、何と言っても熱くなり過ぎに注意です!
膠は60℃以上になると接着力が落ちますので、
過去に熱乾燥機などで鉄板を触った時の感覚を思い出しつつ
手で触って判断しながら~となりました(^_^;)

調合完了!!

手に付けて、、、うむ、良さそうな感じ。

次に、調合テストの本丸=膠と砥の粉の混合!
体積比率は、、、何度かお試しした中で
良か塩梅となりそうなラインを見つけました。
温めると柔らかくなり、冷めると硬化するという
膠粘土の誕生です!(^^)/

いよいよ螺鈿を接着、、、
ん?一発OKの感じ!?ホントかな?(^^;
この後、しっかり乾燥、硬化させてから
剥離テストも行ってみましたが、大丈夫そうです。
いやはや、これで何とかなりそうですね~。
別の漆調合による接着テストもやってみましたが、
漆で接着すると均一に綺麗な感じになり過ぎることもあり、
色味や風合いに関してどうも経年変化した既存螺鈿の様子と馴染まず、、、
やはり膠粘土接着が良いとの結論に達しました。
さぁ~これでいよいよ螺鈿修理の本番に臨みましょう。
つづく。。。
螺鈿接着の本番用テストを実施。
調合が難しそうな膠を使った接着テストとなりますが、
なんせ初の試みですので、、、
何かと調整を繰り返して~のテストとなりました(^^;
まずは材料と容器を準備。。。
この膠は、予め薄く固めたものであります。
既に防腐剤を混入済みでもあります。
これをパキパキに割りまして、、、
このくらい細かくなればOK。
容器に入れ、水でふやかします。。。
ドライヤーで温めながらトロトロに溶かしますが、、、
このとろみ加減の塩梅が難しく、何回も膠粒を加えまして
丁度良いと思われる状態に調整してみました。
後で別の調合も控えているため、
勘ですが、少しだけ薄めに調整するのが今回の肝かな?っと!
そして、何と言っても熱くなり過ぎに注意です!
膠は60℃以上になると接着力が落ちますので、
過去に熱乾燥機などで鉄板を触った時の感覚を思い出しつつ
手で触って判断しながら~となりました(^_^;)
調合完了!!
手に付けて、、、うむ、良さそうな感じ。
次に、調合テストの本丸=膠と砥の粉の混合!
体積比率は、、、何度かお試しした中で
良か塩梅となりそうなラインを見つけました。
温めると柔らかくなり、冷めると硬化するという
膠粘土の誕生です!(^^)/
いよいよ螺鈿を接着、、、
ん?一発OKの感じ!?ホントかな?(^^;
この後、しっかり乾燥、硬化させてから
剥離テストも行ってみましたが、大丈夫そうです。
いやはや、これで何とかなりそうですね~。
別の漆調合による接着テストもやってみましたが、
漆で接着すると均一に綺麗な感じになり過ぎることもあり、
色味や風合いに関してどうも経年変化した既存螺鈿の様子と馴染まず、、、
やはり膠粘土接着が良いとの結論に達しました。
さぁ~これでいよいよ螺鈿修理の本番に臨みましょう。
つづく。。。
2022年05月01日
ちょっとDIY・・・
ちょっとDIY・・・
今日は作業環境を整えるため
たまたまですが、日曜日にDIY(日曜大工)をば。。。(^^;

詳細はさておき、まずはうちにある長尺の板をカット。

やっぽぁ~刃はOLFA社やね!(^.^)
小さくともショイショイ正確に切れます。
休日のマンション内に大きな音が響かないようにするには
このミニミニのこ刃がよろしいでしょう。

カットしたらヤスって、、、

板揃いました~。

ガムテープで組み立てて、
作業机の片隅の、壁との隙間にセット。
実は、作業机の隅に載っているプラスチック製引き出し棚の底が安定せず
机からずり落ちそうになって歪みも生じて来ましたので、、、
ここはDIYで対処なのであります!

縦板(MDF合板)による支えと
底板(ベニヤ板のフタ)がこれで完成です。

左側(机の手前と壁)の隙間も安定していないので、
ここは厚めのステンレス板を置いておきましょう。
(※棚をより安定させる為に、ステンレス板は
後で横向きに置き直しました。)

棚の最下段を置いてみますと、、、
安定感OK!!

うむ、上々でっす(^^)/

これで棚の歪みも起きず、
引き出しもよりスムーズに動くことでしょう。
よかよかっ!!
今日は作業環境を整えるため
たまたまですが、日曜日にDIY(日曜大工)をば。。。(^^;
詳細はさておき、まずはうちにある長尺の板をカット。
やっぽぁ~刃はOLFA社やね!(^.^)
小さくともショイショイ正確に切れます。
休日のマンション内に大きな音が響かないようにするには
このミニミニのこ刃がよろしいでしょう。
カットしたらヤスって、、、
板揃いました~。
ガムテープで組み立てて、
作業机の片隅の、壁との隙間にセット。
実は、作業机の隅に載っているプラスチック製引き出し棚の底が安定せず
机からずり落ちそうになって歪みも生じて来ましたので、、、
ここはDIYで対処なのであります!
縦板(MDF合板)による支えと
底板(ベニヤ板のフタ)がこれで完成です。
左側(机の手前と壁)の隙間も安定していないので、
ここは厚めのステンレス板を置いておきましょう。
(※棚をより安定させる為に、ステンレス板は
後で横向きに置き直しました。)
棚の最下段を置いてみますと、、、
安定感OK!!
うむ、上々でっす(^^)/
これで棚の歪みも起きず、
引き出しもよりスムーズに動くことでしょう。
よかよかっ!!